Quines són les classificacions i els avantatges dels aliatges d'alumini fos

Quines són les classificacions i els avantatges dels aliatges d'alumini fos
L'aliatge d'alumini fos és un aliatge d'alumini que pot obtenir peces directament mitjançant el procés de fosa de metall. El contingut d'elements d'aliatge d'aquest tipus de fosa d'aliatge d'alumini és generalment superior al de l'aliatge d'alumini forjat corresponent.
1, Classificació d'aliatges d'alumini fos.
Hi ha quatre tipus d'aliatges d'alumini fos basats en els principals elements d'aliatge.
1. Aliatge d'alumini silici, també conegut com a "alumini de silici" o "alumini de silici". Té una bona resistència a la fosa i al desgast, un baix coeficient d'expansió tèrmica i és la varietat més gran d'aliatges d'alumini fos, amb el contingut de silici més gran del 4% ~ 13%. De vegades s'afegeix un aliatge d'alumini de silici de magnesi del 0,2 per cent al 0,6 per cent i s'utilitza àmpliament en components estructurals com ara carcasses, cilindres, caixes, marcs, etc. De vegades s'afegeix una quantitat adequada de coure i el magnesi pot millorar les propietats mecàniques i la resistència a la calor de l'aliatge. Aquest aliatge s'utilitza àmpliament en la fabricació de pistons i altres peces.
2. L'aliatge de coure d'alumini, amb un aliatge que conté entre un 4,5 i un 5,3 per cent de coure, té el millor efecte de reforç. L'addició moderada de manganès i titani pot millorar significativament la força i la colabilitat a temperatures ambient i altes. S'utilitza principalment per a la fabricació de peces de fosa de sorra amb grans càrregues estàtiques i dinàmiques i formes senzilles.
3. L'aliatge Al Mg, un aliatge d'alumini fos amb la densitat més baixa (2,55 g/cm3) i la resistència més alta (uns 355 mpa), conté un 12 per cent de magnesi i té el millor efecte de reforç. Aquest aliatge té una bona resistència a la corrosió a l'atmosfera i a l'aigua de mar, i té bones propietats mecàniques i de mecanitzat completes a temperatura ambient. Es pot utilitzar per a peces com ara bases de radar, carcassa de motor d'avions, hèlixs, trens d'aterratge, i també es pot utilitzar com a materials decoratius.
4. L'aliatge d'alumini-zinc, sovint afegit amb silici i magnesi per millorar el seu rendiment, sovint es coneix com a "alumini de silici zinc". En condicions de fosa, l'aliatge té un efecte d'extinció, conegut com a "autoapagat". Es pot utilitzar sense tractament tèrmic, i després de la modificació i el tractament tèrmic, la fosa té una gran resistència. Estable en mida després de l'estabilització, s'utilitza habitualment per fer models, plantilles i suports per a equips.
2, els avantatges de la fosa d'aliatges d'alumini.
1. Bona qualitat del producte: alta precisió dimensional de les peces de fosa, normalment equivalent a 6-7 o fins i tot a 4 peces; Bon acabat superficial, generalment equivalent a 5-8 graus; En general, la resistència és 25-30 per cent més alta que la de la fosa de sorra, però l'allargament es redueix aproximadament un 70 per cent. Mida estable i bona intercanviabilitat; Per exemple, el gruix mínim de paret de les peces d'alumini de fosa d'aliatge de zinc pot arribar actualment a 0,3 mm; Les peces de fosa d'aliatge d'alumini poden arribar a 0,5 mm; L'obertura mínima de colada és de 0,7 mil·límetres; L'espai mínim és de 0,75 mil·límetres.
2. Alta eficiència de producció: alta productivitat de la màquina. Per exemple, les màquines de fosa a pressió d'aire fred horitzontals domèstiques poden colar alumini 600-700 vegades de mitjana en 8 hores, mentre que les petites màquines de fosa a pressió de cambra calenta poden colar alumini 3000-7000 vegades de mitjana en 8 hores. Els motlles d'alumini fosa tenen una llarga vida útil. Un parell de motlles d'alumini de fosa a pressió i aliatges de rellotges d'alumini de fosa a pressió es poden utilitzar centenars de milers o fins i tot milions de vegades. La mecanització i l'automatització són fàcils d'aconseguir.
3. Excel·lents beneficis econòmics de la fosa d'aliatges d'alumini: a causa de la mida precisa i la superfície llisa de les peces d'alumini premsades. En general, no s'utilitza per al processament, sinó que s'utilitza directament, o el volum de processament és petit, la qual cosa no només millora la taxa d'utilització del metall, sinó que també redueix un gran nombre d'equips de processament i hores de treball; Càstings econòmics