Classificació d'aliatges d'alumini fos

Classificació dels aliatges d'alumini fos
El procés de fosa d'aliatge d'alumini pot obtenir directament l'aliatge d'alumini d'un component. En aquest cas, el contingut d'elements d'aliatge d'aquest tipus és generalment superior al dels aliatges d'alumini deformats. Aleshores, quina és la situació concreta pel que fa a la classificació dels aliatges d'alumini fos?
El contingut principal de la recerca és el següent:
1. Aliatge Al Si, també conegut com "Si Al" o "Si Al". En l'aliatge d'alumini fos, el rendiment de la fosa i la resistència al desgast són bons, el tipus i la quantitat de coeficient d'expansió tèrmica d'aliatge petit són grans i el contingut de silici és del 4% ~ 13%. De vegades s'afegeix un 0,2 per cent a un 0,6 per cent de magnesi a l'aliatge d'alumini de silici, que s'utilitza àmpliament en components estructurals com ara carcasses, cilindres, caixes i marcs. De vegades s'afegeix coure i magnesi per millorar les propietats mecàniques i la resistència a la calor de l'aliatge. Aquest aliatge s'utilitza àmpliament en la fabricació de components com els pistons.
2. L'aliatge de coure d'alumini i l'aliatge de coure amb un contingut del 4,5 per cent ~ 5,3 per cent tenen excel·lents efectes de reforç. L'addició adequada de manganès i titani pot millorar la temperatura ambient, la resistència a alta temperatura i el rendiment de la fosa. S'utilitza principalment per a la fabricació de peces de fosa de sorra amb grans càrregues dinàmiques i estàtiques i formes senzilles.
3. Aliatge d'alumini i magnesi, un aliatge d'alumini fos amb baixa densitat (2,55 g/u002Fcm3) i alta resistència (uns 355 MPa), que conté un 12 per cent de magnesi, amb un bon efecte de reforç. Aquest aliatge té una bona resistència a la corrosió a l'atmosfera i l'aigua de mar, i té bones propietats mecàniques completes i processabilitat a temperatura ambient. Es pot utilitzar com a peces com ara bases de radar, carcassa de motor d'avions, hèlixs, trens d'aterratge i també com a materials decoratius.
4. L'aliatge Al Zn s'afegeix sovint amb silici i magnesi per millorar el seu rendiment de treball, que sovint s'anomena "zinc Silumin". En les condicions de la tecnologia de fosa, aquest aliatge té la funció principal d'extinció, és a dir, "apagar automàticament". Les peces de fosa es poden utilitzar sense mètodes de tractament tèrmic per aconseguir una alta resistència després de la modificació i el tractament tèrmic. Després del tractament d'estabilització, la mida és relativament estable i s'utilitza habitualment per dissenyar i fer models, plantilles i suports de problemes d'equips.
A més de l'enfortiment de la tensió, els aliatges d'alumini fos tenen el mateix sistema d'aliatge i mecanisme d'enfortiment que els aliatges d'alumini deformats. La principal diferència entre ells és que l'alt contingut en silici d'elements d'aliatge en aliatges d'alumini fos supera el de la majoria d'aliatges d'alumini forjats. A més dels elements de millora, els aliatges d'alumini fos han de contenir suficients elements eutèctics, generalment silici, per proporcionar un aliatge amb la fluïdesa suficient per omplir el buit de contracció de la fosa. Actualment, només hi ha 6 tipus bàsics d'aliatges; aliatge 1ai cu, aliatge 2ai cu si, aliatge 3ai si, aliatge 4ai mg, aliatge 5ai zinc mg, aliatge 6Ai sn.